鋼材的硬度與應力之間的關系
在無損檢測的工程技術中,里氏硬度測試儀由于方便攜帶,操作方便而運用廣泛。然而在實際工程中對鋼材進行檢測時,以過江塔為例,按規(guī)范操作方法對塔身不同部位進行硬度檢測時,得出硬度值不同。如檢測塔底與塔頂時,用相同檢測方法檢測相同材料的相同部位時,發(fā)現(xiàn)硬度值不同,故而產(chǎn)生疑問,構件的應力對硬度是否有影響。本文通過試驗研究來驗證二者之間的關系。
硬度的定義
金屬手冊里面定義硬度是:通常在受壓情況下,金屬材料抵抗塑性變形的能力。然而,這個概念通常也會指剛度、韌性,或者抵抗刮痕,磨損和刻痕,這是金屬材料的性質。當被加載后,它被描述成抗永久變形的能力(例如彎曲,破壞和形狀改變)。金屬材料的硬度越大,抵抗永久變形的能力越強。在礦物學里面硬度通常被描述成一個物體抵抗另一個物體刮痕的能力。在冶金學中,硬度被定義為材料抵抗塑性變形的能力。在冶金字典中定義壓痕硬度是金屬材料抵抗壓痕的能力。這是一種常見的硬度測試方法,即將圓的或者尖的壓頭在一定的荷載條件下壓入試件表面。
硬度測試方法
沖擊負荷硬度測試法也稱為動力硬度測試法,里氏硬度測試儀即運用此類測試法原理,所以里氏硬度試驗法是一種動態(tài)硬度試驗法。里氏硬度計由沖擊裝置和顯示裝置兩部分組成,特點是儀器數(shù)字顯示硬度值,體積小、重量輕,可以手握沖擊裝置直接對被測材料和工件進行硬度檢驗,特別適用于不易移動的大型工件和不易拆卸的大型部件及構件的硬度檢驗。
不同打磨方式對硬度測試有影響,砂輪片機磨方式所測試的硬度值最大,百葉片機磨所測硬度值最小。究其原因,是因為砂輪片打磨的加工深度最大,冷作硬化層最深,那么發(fā)生塑性變形時,由于位錯源的作用而產(chǎn)生新的位錯,對于加載作用起著阻礙作用,因而得出的硬度值升高。砂紙手磨則是逐步消除型鋼表面加工所造成的內應力,使表層和內部應力狀態(tài)相同,冷作硬化層最淺,故而硬度值最小。中國糧油儀器網(wǎng)
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