碾米機工作溫度過高的影響
如果在碾米工序不夠長的情況下，惟一辦法就是在使用碾米機進行碾米的時候加大碾白、拋光壓力，以求精度提高。對米刀進行合理配置和調整，使碾白和拋光室內壓力變化來實現(xiàn)精度提高。利用非常規(guī)方法，如加拋光劑或添加工業(yè)用油等，這都不是最佳的解決方法，可能帶來的是產品不符合食品衛(wèi)生標準，加油生產的大米保質期問題也是法律不允許的。
人們知道，大米營養(yǎng)最豐富的地方是米糠層，拋光越精，營養(yǎng)損失越大，特別是目前國家強調營養(yǎng)健康食品，最直接的方法就是保持原生態(tài)。
如果按上述加工方式，其結果是相對米溫增高，隱形爆腰，增加碎米、增加能耗，整米率低，在同類設備中，又由于結構的不同，造成米溫變化的差異。就臥式鐵輥與立式鐵輥米機而言，立式鐵輥米機米溫升高又要突出一些究其原因其設備原理是采用下進料、上出料的方式，原料由下至上，需要一定的壓力向上推進，溫度上升至少差一度。同時，若加工釉米由于上推壓力較大，導致破碎更高。不同品種稻米在碾米過程中使用臥式和立式米機參數(shù)的差異見表為達到高精度，需加大出口重蹌壓力，碾米和拋光室內壓力加大，溫度將增高，帶來的是米溫升高、爆腰、增碎等問題。
在我們協(xié)助一個50口d的米廠解決其大米加工精度和產量問題時發(fā)現(xiàn)，工人為提高產品精度已將外部壓陀加的不能再加了，同時導致碎米率大量增加、米溫高、米糠排放困難，米糠在米篩內表面結成了把，導致產量降低、米機不斷地因糠把堵塞而死機。我當時覺得工人是違反了“內壓為主、外壓為輔”的碾米原則，故建議其增加米刀的厚度，同時勤換米刀，以此增加內部壓力，減少外部壓陀壓力，達到減碎降溫的目的。同時現(xiàn)場做了一個小試驗：將原為上、下兩組米刀的臥式米機在水平方向增加兩組米刀（用螺栓固定在米篩上），從當時的結果情況來看，無論是碎米率、米溫、產量都比單純增加外部壓碗要好，只是當時條件有限，沒有作定量分析。試驗完成后，考慮到這是對原設備的改型，為安全起見，將增加的米刀又拆除了。所以我建議：調整米刀的配置形式、數(shù)量并對其他影響米機內部壓力的設備部分進行改進。據(jù)我所知，這種通過一味地增加外部壓力而達到提高產品精度目的的加工方法，在很多米廠里都存在，這是不可取的，如果設備廠家能在米機內部壓力方面做點文章，對提高產品質量、出品率是非常有利的。
